Opis proizvoda
CO-REL® SJ101 Sinterovani fluks za zavarivanje pod vodom je fluorid-osnovni sinterovani fluks (bazičnost: 1,8). Obično se pojavljuje kao sive ili svijetlosive sferične čestice, s rasponom veličine čestica općenito između 10 i 60 mesh. Ovaj fluks je visoko cijenjen zbog svojih odličnih performansi procesa zavarivanja, karakteriziranog stabilnim žarenjem luka, estetski ugodnim izgledom zrna zavarivanja i odličnom odvajanjem šljake koja traje čak i u dubokim žljebovima ili okruženjima zavarivanja uskih razmaka.
Metalurški, SJ101 pokazuje izvanredne sposobnosti odsumporavanja i defosforizacije i nudi određenu toleranciju na rđu na površini osnovnog metala, pomažući u smanjenju stvaranja poroznosti. Što je još važnije, taloženi metal pokazuje nizak sadržaj difuzionog vodonika, što ne samo da daje dobru duktilnost i žilavost metalu šava, uključujući izuzetnu žilavost na udare na niskim-temperaturama, već također pruža vrhunsku otpornost na pucanje na hladno i pucanje na vruće.
SJ101 fluks se obično koristi u kombinaciji sa odgovarajućim žicama za zavarivanje. Može se upariti sa različitim žicama kao što su H08MnA (EM12), H10Mn2 (EH14), H08MnMoA (EA2), itd., kako bi se zadovoljili zahtjevi za zavarivanje osnovnih metala različitih razreda čvrstoće. Zbog toga je raspon njegove primjene vrlo širok. Pogodan je ne samo za zavarivanje uobičajenih ugljičnih čelika i niskolegiranih čelika (npr. S235, S355), već i za više{17}}kvalitetne čelike kao što su X52, X60, X65. Zadovoljava zahtjeve zavarivanja kritičnih struktura kao što su kotlovi i posude pod pritiskom, brodovi, mostovi i inženjerske mašine. Također podržava više-prolazno, dvostrano-jednostrano-prolazno, tandem-žicu i usko-zavarivanje pod vodom.
Hemijski sastav (%)
|
SiO2 |
CaO+MgO |
Al₂O₃+MnO |
CaF2 |
S |
P |
|
15-25 |
25-35 |
20-30 |
15-25 |
Manje ili jednako 0,035 |
Manje ili jednako 0,04 |
Mjere predostrožnosti
1. Površine zavara moraju biti očišćene od ulja, vlage, rđe i drugih zagađivača prije zavarivanja.
2. Uslovi skladištenja zahtijevaju stroge{1}}mjere otpornosti na vlagu.
3. Flux se mora peći na 300–400 stepeni 2 sata prije zavarivanja.
4. Prekomjerna visina fluksa narušava izgled zrna.
5. Povremeno dopunjavati svježim fluksom kako biste spriječili lošu kvalitetu površine zrna uzrokovanu ponovno upotrijebljenim fluksom.



