Niski topljeni fluks mangana

Primjena: CO-REL® HJ431 topljeni fluks je dizajniran za zavarivanje pod vodom sa žicama H08A, H08MnA, H10Mn2 i H10MnSi (EL8, EM12, EH14 itd.), pogodan za ugljične čelike i nisko{11}}npr.,16Mn čelike. Široko se primjenjuje u brodogradnji, kotlovima, posudama niskog{17}}podiznog pritiska i proizvodnji čeličnih konstrukcija. Kompatibilan je i sa zavarivanjem elektro-šljakom i zavarivanjem bakra.

Karakteristike: Ovaj niski-niski-fluks mangana{1}}fluorida sadrži svjetlo{2}}do-tamnozelene staklaste čestice s veličinama oka 10-40, 12-40 ili 16-40. Dizajniran posebno za kutne zavare od čeličnih konstrukcija, isporučuje:
- Vrhunsko odvajanje šljake
- Izuzetna otpornost na plinske pore
- Izgled glatkog zavarivanja
- Isplativo-efikasne stabilne performanse zavarivanja.

Proces proizvodnje topljenog fluksa je u suštini metalurški proces na visokim{0}}temperaturama. Počinje mehaničkim miješanjem raznih pažljivo odabranih mineralnih sirovina, kao što su manganova ruda, kvarcni pijesak, fluorit i soda pepeo, u preciznim proporcijama. Ovaj ravnomjerno izmiješani suvi materijal se zatim ubacuje u peć na visokoj{3}}temperaturi radi temeljnog topljenja.

U ovom rastopljenom stanju visoke{0}}temperature dolazi do složenih hemijskih reakcija između sirovina, formirajući homogenu tečnu šljaku. Ova tečna šljaka se zatim izlijeva i hladi specifičnim metodama hlađenja, kao što je gašenje u vodi ili valjanje, prije nego što se drobi i prosijava u staklaste čestice željene veličine. Ovaj-proces topljenja na visokoj temperaturi u potpunosti eliminiše vlagu i isparljive materije u sirovinama i daje rastopljenom fluksu svoj prepoznatljivi staklast, proziran ili proziran granularni izgled. Njegov hemijski sastav je vrlo ujednačen, a granularna čvrstoća je visoka, što ga čini pogodnim za ponovnu upotrebu u procesima zavarivanja.

Otopljeni fluks podliježe potpunom topljenju, što rezultira visoko ujednačenim i stabilnim hemijskim sastavom i gotovo bez kristalizacijske vode. Ovo rezultira izuzetno niskom higroskopnošću, stabilnim sagorevanjem luka tokom zavarivanja i relativno malom proizvodnjom dima od zavarivanja. Međutim, fleksibilnost njegove formulacije je ograničena, a prijenos legirajućih elemenata iz fluksa u zavar je gotovo nemoguć. Zbog toga se fluksovi sa niskim sadržajem mangana, kao što je HJ431, prvenstveno koriste za zavarivanje konstrukcijskog čelika opće{4}}opće namjene, gdje su zahtjevi za žilavost zavara manje strogi.