Fluks za sinterovanje prvenstveno ostvaruje vezu materijala kroz razlaganje na visokim-temperaturama, hemijske reakcije i fizičke promjene. Njegov osnovni mehanizam varira u zavisnosti od scenarija aplikacije:
Osnovni princip
Tokom procesa sinterovanja, mineralni prah, fluks i gorivo se miješaju u preciznim proporcijama. Energija oslobođena sagorijevanjem goriva u okruženju visoke{1}}temperature uzrokuje topljenje sirovina, omekšavanje i podvrgavanje hemijskim reakcijama (kao što su redukcija oksida i razgradnja karbonata). Kako temperatura pada, tečna faza se učvršćuje i formira gustu strukturu kroz međučestičnu vezu i rekristalizaciju.
Princip srebrnog{0}}baziranog sinterovanja
Za pakiranje čipova, na primjer, proces sinteriranja srebra uključuje zagrijavanje lema od legure do eutektičke točke u vakuumskoj komori ili okruženju zaštitnog plina. Tečna legura se širi zbog površinske napetosti i formira atomski-kontakt sa metalnom površinom. Istovremeno, aktivne komponente difundiraju, otapaju se i reaguju sa metalom da formiraju intermetalna jedinjenja, postižući električnu međusobnu vezu.
Princip adhezivnog fluksa
Adhezivni fluks koristi vezivo kao što je vodeno staklo za spajanje praha. Nakon -pečenja na niskoj temperaturi (350-500 stepeni), formira se sinterovano tijelo sa keramičkim svojstvima. Proces uključuje fizičku fuziju i hemijsko vezivanje mineralnih komponenti, na kraju formirajući čvrsti sloj koji kombinuje snagu i izolaciju.